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      Al03+TO2陶瓷等離子噴涂層的硬度較低，為HV400~ 600,與單純Al203等離子噴涂層的硬度相比下降了許多。然而TiO2的加入雖造成了涂層硬度的下降，但使涂層密度得以提高，可改善涂層的脆性，提高其耐磨性。激光熔覆納米改性陶瓷層的硬度平均為HV1600,與TC1等離子涂層相比有了很大提高。由于其硬度和致密度的提高，耐磨性將得到提高。

      研究納米Al203滲入后的磨損狀態(tài)，分別取等離子噴涂陶瓷層(未經(jīng)激光重熔)、 激光重熔等離子噴涂陶瓷層(不鋪納米粉末)、激光燒結(jié)Al203納米的等離子噴涂陶瓷層進行對比，磨損曲線如圖8所示。可見，其磨損質(zhì)量損失均隨著磨損時間的增加星近似線性增加，但由于等離子噴涂層本身組織的不均勻、疏松及氣孔諸多缺陷存在，其磨損量最大，且隨時間的增加磨損量增加明顯;而滲入納米Al2O3后的涂層磨損量小，且趨勢比較平穩(wěn)。由于兼顧到納米顆粒的長大和對飛濺的控制，采用的激光功率小，單純激光重熔Al2O3的效果并不十分明顯，其耐磨性是原等離子噴涂層的1.3倍。然而，納米ALO3滲入后的陶瓷層是等離子陶瓷層( Al2O3/TiO2)耐磨性的2.3倍.主要原因是等離子噴涂層在激光作用下晶粒得到細化，原有孔隙封閉，同時分散在粗大顆粒之間的納米顆粒起到填充、提高致密化程度的作用，降低了涂層剝落的傾向，對耐磨性能的提高起到積極作用。