
重卡滑道長期受潮濕、鹽霧、油污等因素影響,易出現(xiàn)銹蝕卡頓。KNM1000 涂層通過在金屬表面構(gòu)建致密陶瓷防護(hù)層,有效阻隔腐蝕介質(zhì)與基材接觸,經(jīng)測試其耐鹽霧性能達(dá) 1000 小時以上,可顯著延緩滑道銹蝕進(jìn)程。適用于礦山運輸、物流運輸?shù)葓鼍暗闹匦突兰案哳l開合部件,幫助降低維護(hù)頻率,提升設(shè)備運行穩(wěn)定性。

電子電氣設(shè)備中,零件絕緣性能直接影響系統(tǒng)可靠性。KNM1000 涂層通過精準(zhǔn)涂敷工藝,可在零件表面形成均勻絕緣層,其體積電阻率達(dá) 10¹⁴Ω・cm,擊穿電壓超 20kV/mm,能有效降低電流泄漏風(fēng)險。廣泛應(yīng)用于電機(jī)轉(zhuǎn)子、電路板支架、高壓開關(guān)等部件,尤其在潮濕或高電壓環(huán)境中,為設(shè)備安全運行提供有效防護(hù)。
回轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁在高溫煅燒過程中,需承受氣流沖刷與物料顆粒磨損。KNM1000 涂層含納米級陶瓷顆粒(如 Al₂O₃、SiC),在 600℃環(huán)境下仍可保持≥1000HV 硬度,耐磨性能顯著優(yōu)于普通金屬涂層。通過緊密附著于爐壁,可抵御礦石、熔渣等物料的持續(xù)沖擊,減少停機(jī)檢修需求,助力工業(yè)窯爐提升連續(xù)作業(yè)效率。

航空航天、冶金熱處理等領(lǐng)域的高溫部件,易因氧化反應(yīng)導(dǎo)致性能下降。KNM1000 涂層的陶瓷復(fù)合體系可在 1000℃高溫下形成穩(wěn)定阻隔層,有效抑制 FeO、Cr₂O₃等氧化物生成,經(jīng)實測可降低基材氧化失重率 90% 以上。適用于發(fā)動機(jī)燃燒室、高溫管道等場景,為極端環(huán)境下的設(shè)備提供長效保護(hù)。
KNM1000 涂層采用 “分子級錨固” 技術(shù),通過高分子樹脂與陶瓷相的化學(xué)鍵結(jié)合,形成 “剛?cè)岵?jì)” 的復(fù)合結(jié)構(gòu):陶瓷相提供硬度與耐高溫性能,高分子基質(zhì)增強附著力與抗沖擊性。施工過程中,通過表面粗化處理、雙組份精準(zhǔn)配比及階梯式固化工藝,確保涂層與基材實現(xiàn)高強度結(jié)合,減少傳統(tǒng)涂層常見的脫落、開裂問題。
針對不同工業(yè)場景的腐蝕、磨損、高溫等需求,KNM1000 涂層可提供定制化防護(hù)方案。如需了解更多技術(shù)細(xì)節(jié)或獲取適配方案,歡迎聯(lián)系北京耐默科技(技術(shù)咨詢:13611190270;銷售熱線:13691083531),我們將以專業(yè)技術(shù)助力設(shè)備效能優(yōu)化。